AM Post Process &
Dyeing – Tintura a VAPORE

Il Team IntegrAM è orientato al continuo aggiornamento tecnologico con primaria attenzione alle esigenze dei nostri clienti, unita a una visione multidisciplinare e attenzione alla sostenibilità ambientale e all’economia circolare. Il progetto Tintura a VAPORE (Steam DYEING)  fornisce soluzioni per speciali impianti di vibrofiniutra, progettati per la Tintura a vapore in massa di parti medio/piccole, siano esse in plastica, compositi (in particolare a base polimeri+fibra) o altri materiali plastici compatibili. Una nuova linea di pigmenti per tintura, è stata affinata e realizzata da DCL (Dyeing Colour Lab), in un programma di R&S congiunto con il Team IntegrAM, pigmenti coloranti speciali per qualsiasi processo di tintura – ma con priorità al programma: EXTRA-BLACK-AM.

Un pigmento nero così intenso e profondo, applicato con la tecnologia Steam Dyeing, fornisce innovazione, basse emissioni di rifiuti e concetti di economia circolare. Infatti: 

Il risultato di questa cooperazione internazionale è una tecnologia molto moderna basata su tre principali punti di forza:

    1. Minore impronta carbonica possibile e produzione ridottissima di sostanze inquinanti o rifiuti – rispetto alla tecnologia classica circa 10-20 volte meno inquinante – questo significa una GESTIONE RAZIONALE DEI RIFIUTI, con conseguente riduzione dei costi;
    2. Processo integrato, 100% automatizzato, comprendente:
      2A. Preparazione della superficie;
      2B. Riscaldamento del lotto di pezzi;
      2C. TINTURA a vapore EXTRA-BLACK-AM (con ridotta quantità di materiali di consumo quindi basso spreco prodotto);
      2D. Risciacquo finale;
      2E. Asciugatura ad aria calda del lotto di pezzi;
    3. Ripetibilità attraverso l’uso di ricette, con recupero automatico finale del colore, separato dalle altre fasi (ad esempio: risciacquo)*;

* | In corso di sviluppo il programma per recuperare i pigmenti coloranti esauriti come seconda materia prima per produrre altri tipi di prodotti colorati;

La tecnologia EXTRA-BLACK-AM verrà svelata al FORMNEXT 2024 a Francoforte – Germania

Oltre alla tendenza dei colori scuri, presenteremo, all’inizio del 2025, l’eccellenza della tintura colorata con:

I-AM Post Process & Finishing – RotoPAINT

Il Team IntegrAM è orientato al continuo aggiornamento tecnologico con primaria attenzione alle esigenze dei nostri clienti, unita a una visione multidisciplinare e attenzione alla sostenibilità ambientale e all’economia circolare. Il progetto Tintura a VAPORE (Steam DYEING)  fornisce soluzioni per speciali impianti di vibrofiniutra, progettati per la la Tintura a vapore in massa di parti medio/piccole, siano esse in plastica, compositi (in particolare a base polimeri+fibra) o altri materiali plastici compatibili. Uno specialista leader di pigmenti per tintura, come TCN (Francia) ha sviluppato, in un programma di R&S congiunto con il Team IntegrAM, pigmenti coloranti speciali per qualsiasi processo di tintura – ma con priorità al programma: ULTRA-BLACK-AM

Un pigmento nero così intenso e profondo, applicato con la tecnologia Steam Dyeing, fornisce innovazione, basse emissioni di rifiuti e concetti di economia circolare. Infatti: 

La sinergia tra le aziende del Team IntegrAM è rivolta al continuo aggiornamento tecnologico con prioritaria attenzione alle esigenze dei nostri clienti, unita a una visione multidisciplinare e all’attenzione a sostenibilità ambientale ed economia circolare. Il progetto RotoPAINT prevede soluzioni di verniciatura in massa a roto-barile di minuterie, siano esse in metallo, plastica, compositi (in particolare con base legno) o altri materiali compatibili.

RotoPAINT_4Web_I-AM
integram-rotopaint

RotoPAINT i4-220 è un impianto giunto alla massima espressione di maturità tecnologica, compatibile con gli standard dell’Industria 4.0 e con livelli di sicurezza ATEX, consente l’utilizzo di vernici a base di solventi o base acqua.

IntegrAM è alla continua ricerca di soluzioni che facciano interagire tecnologie all’avanguardia in alcuni settori, come ad esempio impianti evoluti industry 4.0 di roto-verniciatura, con i media elastici QF (Patent pending – I). Gli impianti come RotoPAINT i4-220 sono disponibili per l’utilizzo nell’Additive manufacturing anche con questa innovazione tecnologica, in grado di assicurare risultati omogenei e privi di segni o striature, quando le geometrie sono particolarmente “difficili”.

Catalogo RotoPAINT

Il logo RotoPAINT è stato creato appositamente per sottolineare come, per il settore dell’Additive Manufacturing, vi sia una marcia in più, offerta dalla soluzione di media di roto-verniciatura QF, resilienti e formulati per poter affrontare processi delicati su articoli critici.

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